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新一代粉劑自動定量包裝秤是非常的自動(dong)(dong)化(hua)與(yu)智(zhi)能化(hua),只需要簡單(dan)的了解一點關于粉劑(ji)包裝機的知識,就能駕馭這樣的設(she)備粉料(liao)自動(dong)(dong)定(ding)量包裝秤(cheng)是將不易流動(dong)(dong)的,粉類物(wu)品(pin)包裝起(qi)來的設(she)備,在工(gong)作過程當中,采用了步進電(dian)機細分技術,能夠(gou)智(zhi)能的控制溫度,而且(qie)計(ji)量螺(luo)桿由步進電(dian)機驅動(dong)(dong),能夠(gou)準確(que)的稱量被(bei)包裝物(wu)品(pin)的重量,裝袋精確(que)度極(ji)高,同(tong)時(shi)可以因(yin)物(wu)料(liao)比(bi)重和(he)料(liao)位(wei)變化(hua)造成的誤差可自動(dong)(dong)進行跟蹤(zong)修(xiu)正。
粉料自(zi)動定量(liang)包裝秤在(zai)長時間工作之余偶(ou)爾出現(xian)故(gu)障(zhang)也是情理(li)之中,那么操作人員需要對這些故(gu)障(zhang)做一些了解,才能在(zai)緊急故(gu)障(zhang)時能更好的處理(li),以下就是粉料自(zi)動定量(liang)包裝秤的常見故(gu)障(zhang)和(he)解決的方法。
1、粉料自動定量包裝秤在運作時切袋位置有大的偏差,與色標中間的差距過大,色標定位出故障以及光電跟蹤補償失控,出現這種情況首先可以重新調整光電開關的位置試試,不行的話就清掃成型器,把包裝材料插入導致板,調整導紙板的位置,使光點正好與色標中間重合。
2、包裝過程中粉料自動定量包裝秤的供紙電機卡住不轉或者是轉起來不受控制也是很常見的故障,先檢查供紙控制桿是否卡住,啟動電容是否損壞,保險管是否出問題,然后再根據檢查結果進行更換。
3、包裝容器封口不嚴,出現這種現象不僅會浪費物料,也因為物料都是粉類,容易擴散,污染粉料自動定量包裝秤設備和車間環境。有了這種情況,就要檢查包裝容器是否符合相關規定,去掉偽劣的包裝容器,然后可以試著調整封合壓力和提高熱封溫度。
4、粉料自動定量包裝秤不拉袋,拉袋電機掉鏈子,造成這種故障的原因無外乎線路問題,拉袋接近開關損壞,控制器出現故障,步進電機驅動器有毛病,一一排查更換。
5、操作過(guo)程中(zhong)包(bao)裝(zhuang)容(rong)器被粉料自動定量(liang)包(bao)裝(zhuang)秤扯(che)斷,一(yi)旦(dan)有這種情況就要檢查電機線路問題,看看是否接近開關損壞。
粉料自動定量包裝秤圖片:
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